圖為中藍電子馬達自動化車間。
　　甘曉越攝（人民視覺）

數(shù)據(jù)來源：國家統(tǒng)計局

“昨天單班次投入了2萬套原料，少量產(chǎn)品位移不夠，請各部門研判。10點，大家一起開個攻關會?！弊叱鲕囬g，孟慶發(fā)掏出手機群發(fā)了一則通知。

十幾天前，一家國產(chǎn)手機品牌發(fā)布新款手機，攝像頭部分搭載了由遼寧中藍電子科技有限公司最新研制的第四代記憶合金馬達，孟慶發(fā)正是這款馬達的項目經(jīng)理。產(chǎn)品上市，孟慶發(fā)絲毫沒有放松，仍是每天早早往車間跑。

上午10點，會議準時開始。

“是算法沒驅(qū)動到固定高度，還是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上有瑕疵？”孟慶發(fā)開門見山。

“檢驗過了，算法沒問題?！痹陧椖繄F隊中擔任算法測試控制負責人的霍亮語氣堅定。

“結(jié)構(gòu)也沒問題?！标惣仰沃饕撠熃Y(jié)構(gòu)設計和建模，對產(chǎn)品細節(jié)爛熟于心。說著，他打開電腦，向大家展示，“我做了個分析報告，可能是某臺自動化生產(chǎn)設備的問題，請朋輝也看看?！?/p>

“確實，我也認為是自動化設備的問題?！必撠煿に嚨墓筝x仔細翻閱分析報告，給出判斷。郭朋輝今年27歲，但在工藝方面的專業(yè)能力有目共睹。產(chǎn)品研制之初，他和客戶方派來的科研人員合作，解決了不少工藝難題。

“我們馬上排查。”設備開發(fā)工程師徐良立即回應。在中藍電子，生產(chǎn)馬達、攝像頭的自動化設備90%以上由企業(yè)自主研發(fā)，既自主可控，又適配性強。

會后不到2小時，磨損的設備被及時排查、更換，問題順利解決。

“像這樣的會，幾乎每天都要開，進行技術(shù)攻關和頭腦風暴，不斷解決問題、完善產(chǎn)品。”孟慶發(fā)介紹，項目團隊3年前組建時，公司從研發(fā)、工藝、算法等部門抽調(diào)精兵強將，骨干成員平均年齡30歲。

2022年，團隊研制的第一代8線記憶合金馬達產(chǎn)品首發(fā)，推力大、無磁干擾、體積小、重量輕，打破了傳統(tǒng)電磁馬達的技術(shù)壁壘。此后，他們又根據(jù)客戶需求和行業(yè)發(fā)展要求，對產(chǎn)品迭代升級，良率、制程、工藝日趨成熟。今年，第四代產(chǎn)品正式量產(chǎn)。截至目前，幾代產(chǎn)品已應用于超2000萬臺國內(nèi)品牌手機。

郭朋輝的手機，搭載的就是他們研制的記憶合金馬達?！懊看闻恼?，總是不自覺地帶著‘審視的目光’，反復對焦，感受馬達性能，希望為產(chǎn)品下一次迭代提供建議?！彼Φ?。

產(chǎn)品迭代升級，繞不開科技攻關。“我們的馬達和國外同類產(chǎn)品相比，長寬都要小1毫米。讓更小的馬達擁有更優(yōu)的性能是我們產(chǎn)品迭代的關鍵?！敝兴{電子副總裁、中藍研究院院長吳發(fā)權(quán)說，每0.1毫米的突破，都凝聚了研發(fā)人員的無數(shù)心血。

陳佳鑫深有體會。前段時間，為了在厚度小得多的材料上維持強度不變，他一次又一次進行結(jié)構(gòu)設計、仿真建模，反復驗證性能，才找到最優(yōu)解。如今，搭載最新一代產(chǎn)品的手機攝像頭，主攝所占空間減少38%，對焦速度最大提升45%。

記憶合金馬達的研發(fā)迭代，恰是中藍電子依靠科技創(chuàng)新發(fā)展壯大的縮影。這家坐落在遼寧省盤錦市高新區(qū)的科技型企業(yè)，不斷加大研發(fā)投入，最初“4張桌子7個人”，如今擁有7000名員工，組建了多個前端產(chǎn)品研發(fā)團隊，不斷突破關鍵技術(shù)。目前，公司擁有專利技術(shù)1600余項，承接了國內(nèi)各手機品牌攝像頭馬達國產(chǎn)替代90%的訂單。

創(chuàng)新鏈也牽動產(chǎn)業(yè)鏈。在中藍電子廠區(qū)不遠處，光學電子供應鏈產(chǎn)業(yè)園加速建設，眼下，首批20余家供應商企業(yè)正陸續(xù)入駐園區(qū)。